Mūsu plaši izmantotās veidņu sildīšanas, siltuma saglabāšanas un dzesēšanas metodes:
l. Pārskats
Kompresijas formēšanas process ir viena no visizplatītākajām un vecākajām plastmasas materiālu liešanas metodēm, un tā ir visbiežāk izmantotā procesa metode materiālu īpašību pētīšanai. Tam ir vienkāršas formēšanas ierīces, neliela aprīkojuma ieguldījuma, vienkāršas veidņu struktūras u.c. īpašības. Tā joprojām ir viena no populārākajām ražošanas metodēm mūsdienu's augsti attīstītajā mehanizētajā un automatizētajā ražošanā. Tomēr literatūrā, uz kuru var atsaukties par presformēšanas veidņu dizainu, izņemot mācību grāmatas, vairāku priekšgājēju sarakstītas monogrāfijas un veidņu dizaina ilustrācijas, daži cilvēki apkopo galvenās prasmes veidņu projektēšanā.
Veidnes sildīšana, siltuma saglabāšana, dzesēšana un iespīlēšanas struktūra ir neatņemama kompozītu veidņu dizaina sastāvdaļa. Konstrukcijas dizains tieši ietekmē izstrādājuma izskatu un iekšējās kvalitātes vienmērīgumu, kā arī ietekmē izstrādājuma formēšanas efektivitāti.
2. Apkures, siltuma saglabāšanas un dzesēšanas dizains
2.1. Apkures cauruļu konstrukcijas prasības
Tērauda karsēšana ir sildīšanas metode, kas jāizmanto gandrīz visu plastmasas liešanas veidņu projektēšanā. To var veidot kā vienvirziena vadu, divvirzienu vadu un citus veidus. Materiāls var būt šuvju caurules, bezšuvju caurules, nerūsējošā tērauda caurules utt., Un īpašība ir siltuma zudumi Mazs izmērs, augsta termiskā efektivitāte, vienkārša elektroinstalācija, var tikt veidota kā 220V vai 380V atbilstoši vajadzībām, un elektroinstalācija ir elastīga un daudzveidīgs. Tomēr, ņemot vērā tā materiālu un apstrādes tehnoloģiju ierobežojumus, veidņu dizainā ir jāpievērš uzmanība tās orientētajām īpašībām.
(L) Sildīšanas caurulei abos galos parasti ir garš auksts gals, kas nevar pildīt sildīšanas lomu.
(2) Apkures sekcijas jaudas projekts nedrīkst pārsniegt 10 vatu/cm robežu, cik vien iespējams. Piemēram, 30 cm gara apkures caurule, jauda nedrīkst pārsniegt 300 vatus, cik vien iespējams. Ja projektētā jauda pārsniedz šo robežu, apkures caurules virsmas slodze būs liela, un tērauda caurule būs jutīga pret oksidāciju un koroziju, kas izraisīs īssavienojumu.
(3) Veidņu konstrukcijai, kuras temperatūra ir augstāka par 250 ° C, ir grūti izmantot sildīšanas cauruli. Esmu izmantojis apkures cauruli, lai uzsildītu līdz 420°C, taču šai formēšanas temperatūrai ir augstas prasības attiecībā uz apkures caurules kvalitāti, un ir nepieciešams bieži pārbaudīt ķēdes gludumu un īssavienojumu. Tā kā šādos apstākļos apkures caurule, savienojuma spaile, savienojuma vara stieple, tērauda loksne un citi materiāli ir ļoti viegli oksidējami, kā rezultātā rodas ķēdes pārtraukums. Tāpēc ir nepieciešama īpaša elektriskās pārraides vides apstrāde, mēģiniet izvairīties no vadošo vadu pakļaušanas gaisa iedarbībai un pagariniet vadu kalpošanas laiku.
Lodāmura serde parasti tiek izmantota kā veidņu sildīšanas caurule, kurai raksturīga liela jauda uz garuma vienību (parasti lodāmura serde ar diametru 10mm un garums 8cm var sasniegt 150 vatu izejas jaudu), izturīga , drošs un nav viegli izveidot bojājumu īssavienojumu, var aprakt, urbjot aklos caurumus, trūkums ir tāds, ka ir grūti pielāgot dizainu, un to ir viegli salauzt un salauzt demontāžas un nomaiņas laikā.
Ķēdes projektēšanā ir nepieciešami tādi apdrošināšanas pasākumi kā apdrošināšana un gaisa slēdzis. Darbības vietai jābūt tīrai un sakoptai, ar labu izolāciju, kā arī rūpīgi jāpārbauda elektriskie bojājumi darbības laikā, lai novērstu nevajadzīgas briesmas.
2.2 Caurumu urbšana apkures cauruļu uzstādīšanai
No siltuma pārneses viedokļa sildīšanas caurules uzstādīšanai jābūt pēc iespējas tuvāk veidnes virsmai, lai pēc iespējas ātrāk atvieglotu siltuma pārnesi no sildīšanas caurules uz veidni. Faktiski apkures caurulei nav lielas saskares vietas ar veidni. Siltuma pārneses būtība ir starojums, un vadītspēja ir sekundāra. Tāpēc lielākā daļa veidņu uzstādīšanai izmantoto apkures cauruļu ir pārklātas ar pārklājumu, kas uzlabo infrasarkano starojumu. Tajā pašā laikā, lai palielinātu apkures caurules kalpošanas laiku, tiek izmantota arī projektētās jaudas ierobežošanas metode (10 vati / cm).
Tāpēc, apstrādājot apkures cauruļu caurumus, īpaši gariem apkures cauruļu caurumiem, nav nepieciešams izveidot pārāk mazu pielāgošanas atstarpi. Efektīvā projektēšanas metode ir uzstādīt apkures cauruli pēc iespējas ciešāk abos cauruma galos, un var izmantot aizbāžņu un aizbāžņu. Vai arī noformējiet deflektoru un citas metodes. Šī pieeja var efektīvi samazināt apkures caurules siltuma izkliedes laukumu un izstarotā siltuma zudumus.
2.3. Apkures cauruļu ierakšana
Ierakto sildīšanas cauruli vēlams piepildīt ar tādu pašu magnija oksīda pulveri kā barotni caurulē, lai samazinātu siltuma slodzi uz sildīšanas caurules virsmu. Šī metode var samazināt caurules virsmas oksidāciju un efektīvi pagarināt caurules kalpošanas laiku. Ja iespējams, arī sildīšanas caurules montāžas atvere jāaizpilda ar magnija oksīda pulveri.
2.4. Veidņu izolācijas metode
Pastiprinot veidnes siltuma saglabāšanas pasākumus, var samazināt veidnes siltuma zudumus, veidnei īsā laikā sasniegt iepriekš noteiktu ražošanas temperatūru un samazināt enerģijas izšķērdēšanu. Katram inženierim un tehniķim ir unikāls šīs problēmas risinājumu kopums, es runāšu tikai par savu pieredzi.
2.4. l Siltuma plāksnes siltuma saglabāšanas pasākumi
Apsildes plātnes siltuma saglabāšanai parasti izmanto azbesta plāksni vai azbesta audumu, taču azbesta audumu nav viegli uzklāt līdzenai, un tam ir arī zināma ietekme uz spiediena plāksnes paralēlisma garantiju. Ir daudz veidu azbesta plātņu, visizplatītākā ir gumijas azbesta plāksne, taču šāda veida azbesta plātnes nav īstais materiāls blīvēšanai un siltumizolācijai. Tam ir noteikta saspiežamība, un tas atbrīvos ļoti grūti Smarža ietekmē darbības vidi un operatora veselību.
Sildīšanas plāksnes siltuma saglabāšanai jāizmanto azbesta kartons. Kopējā specifikācija ir 1000 × 1000, 3-5 mm biezs, plāksnes korpuss ir salīdzinoši regulārs, paralēlisms ir labs, saspiežamība ir salīdzinoši vidēja un augstā temperatūrā nav īpašas smakas.
2.4.2. Veidnes siltumizolācijas pasākumi
Veidnei ir daudz siltumizolācijas pasākumu, un siltumizolācijai alumīnija hidroksīda siltumizolācijas kokvilnu var ietīt ar azbesta audumu vai stikla audumu. Tirgū ir pieejams arī izolācijas pārklājums, kas šobrīd ir ideāls materiāls veidņu izolācijai. Tas ir vidēju un garu šķiedru, vircas un sava veida izolācijas putu materiāla maisījums. Tam ir mērena viskozitāte un to ir viegli uzklāt. Šo materiālu bieži izmanto kā ķīmisko un apkures cauruļvadu izolācijas materiālu, un tas ir nedaudz sārmains (viegli korodējošas veidnes). Pēc lietošanas 150°C temperatūrā netika konstatēta negatīva ietekme, piemēram, apdegums, kušana, smaka utt. Tajā pašā laikā materiāls ir ļoti viegls, un plastiskums ir spēcīgs, un ir viegli izveidot skaistāku veidnes virsmu.
2.5. Formas dzesēšanas metode
Ūdens dzesēšana ir dzesēšanas metode, ko izmanto lielākā daļa veidņu, taču tai ir arī trūkumi; tas prasa, lai cauruļvadiem būtu labas blīvēšanas īpašības, un augšējiem un apakšējiem ūdensvadiem jābūt netraucētiem, tādējādi izšķērdējot ūdens resursus. Ja dzesēšanas temperatūra pārsniedz 100°C, var notikt tvaika eksplozija. Priekšrocība ir tā, ka siltuma jauda ir liela, un temperatūru var ātri atdzesēt.
Gaisa dzesēšana ir ideāla dzesēšanas metode. Tas ir pretējs ūdens dzesēšanai. Tam nav nepieciešams blīvs cauruļu blīvējums, un nav jātērē resursi. Tas var atdzesēt veidnes, kuru temperatūra ir augstāka par 100°C. Dzesēšanas ātrumu var noteikt pēc gāzes plūsmas. Un avots ir vienkāršs un ērts, un noteikta mēroga ražošanas darbnīca var iegūt salīdzinoši ērtu gāzes avotu.
3. Veidnes nostiprināšana
Veidnes iespīlēšanas struktūra ir cieši saistīta ar veidnes sildīšanas, siltuma saglabāšanas un dzesēšanas sistēmu, un tajā pašā laikā tā nodrošina noteiktas ērtas funkcijas veidnes nomaiņai, iekraušanai un izkraušanai. Lielākā daļa dizaineru vienkārši izurbj dažus montāžas caurumus uz veidnes zīmējuma ērtībai. Piemēram, lielākajā daļā veidņu sildierīces netiek projektētas atsevišķi, bet gan uz preses augšējās un apakšējās spiediena plāksnes tiek uzstādītas sildīšanas plāksnes, lai vienkāršotu mazo un vidējo veidņu apstrādi. Veidnes konstrukcijā ir atstāti tikai tie moduļi, kas veido dobuma galveno struktūru. Šobrīd veidni var nostiprināt ar iesmidzināšanas veidni — piestipriniet veidni uz augšējās un apakšējās veidnes ar spiediena plāksni. Izveidojiet vietu presēšanas plāksnes nostiprināšanai uz sildīšanas plāksnes veidnes. Šo konstrukciju var izmantot ne tikai pārvietojamiem zīmogiem, bet arī zīmogiem ar vienkāršiem izmešanas mehānismiem. Ir tikai jāņem vērā, ka ežektora stieņa novietojums nav pretrunā ar sildīšanas cauruli apkures plāksnes konstrukcijā. Ir iespējams arī izmantot vienas veidnes veidnes pamatni, lai veiktu universālas transformācijas vairākās veidnēs, lai vienkāršotu veidņu ražošanas izmaksas.
Ja veidne ir garāka, sildīšanas plāksnes apkure vien nevar nodrošināt vienveidīgas apkures vajadzības. Šobrīd uz veidnes ir jāuzstāda papildu apkures sistēma, kas var sastāvēt no sildīšanas plāksnes, sildīšanas caurules un lodāmura serdes.
Vienkāršas struktūras un maza izmēra veidnei karsēšana ar sildīšanas plāksni radīs lielākus siltuma zudumus. Vienkārša apkures sistēma, kas izstrādāta veidnē, var atbilst prasībām. Jāņem vērā, ka siltuma saglabāšanai starp veidni un preses fiksēto plāksni jāpievieno siltumizolācija (parasti azbesta kartons), kā arī jāpievērš uzmanība kārtīgam strāvas vada izvietojumam un galvaniskās atveres novietojumam. Šis dizains); mazās siltumietilpības dēļ tas ir īpaši piemērots mazām veidnēm, kurām nepieciešama atkārtota karsēšana un dzesēšana vai ātra uzsildīšana un dzesēšana.
4. Secinājums
Šis raksts ir praktisko inženiertehnisko pielietojumu kopsavilkums, un ir iespējamas daudzas praktiskajā rakstā ietvertās metodes un metodes.
