Dzelzs-hroma alumīnija, niķeļa-hroma elektriskās apkures sakausējuma izturība pret oksidēšanu parasti ir spēcīga, taču, tā kā krāsnī ir dažādas gāzes, piemēram, gaiss, oglekļa atmosfēra, sēra atmosfēra un ūdeņradis, slāpekļa atmosfēra utt., šīm gāzēm ir noteikta ietekme uz komponentiem augstā temperatūrā, lai gan dažādi elektriskie sakausējumi tiek oksidēti pirms izvešanas no rūpnīcas, taču transportēšana, tinumi, uzstādīšana un citas saites zināmā mērā izraisīs komponentu bojājumus un samazina kalpošanas laiku, lai pagarinātu kalpošanas laiku, klientiem pirms lietošanas jāveic pirmsoksidācijas apstrāde, Metode ir uzsildīt uzstādīto elektrisko sakausējuma elementu sausā gaisā līdz 100-200 grādiem zemāk par sakausējuma pieļaujamo temperatūru, saglabāt sildiet 5-10 stundas un pēc tam lēnām atdzesējiet ar krāsni.
Tiek saprasts, ka sildīšanas stieples diametra biezums ir parametrs, kas saistīts ar lietošanas temperatūru, un jo lielāks ir sildīšanas stieples diametrs, jo vieglāk ir pārvarēt deformācijas problēmu augstā temperatūrā un pagarināt tā kalpošanas laiku. Kad sildīšanas vads tiek darbināts zem lietošanas temperatūras, diametram jābūt ne mazākam par 3 mm, un plakanās sloksnes biezumam nevajadzētu būt mazākam par 2 mm. Sildīšanas stieples kalpošanas laiks arī lielā mērā ir saistīts ar sildvada diametru un biezumu. Sildīšanas vads tiek izmantots augstas temperatūras vidē, virsma veidos aizsargājošu oksīda plēvi, oksīda plēve pēc laika novecos, veidojot nepārtrauktas ģenerēšanas un iznīcināšanas cikla procesu, šis process ir nepārtraukta patēriņa process. elektriskās krāsns stieples iekšējie elementi, elektriskās krāsns stieples elementa diametrs un biezums ir lielāks, kalpošanas laiks ir ilgāks.
Klasificēt:
Elektriskā sildīšanas sakausējums: atkarībā no tā ķīmisko elementu satura un atšķirīgās mikrostruktūras to var iedalīt divās kategorijās: viena ir dzelzs hroma alumīnija sakausējuma sērija, otra ir niķeļa-hroma sakausējuma sērija, tām ir savas priekšrocības kā elektriskajām. apkures materiāli, un tos plaši izmanto.
Galvenie lietojumi
Metalurģijas iekārtas, medicīnas, ķīmijas, keramikas, elektronikas, elektroierīces, stikla un citas rūpnieciskās apkures iekārtas un civilās apkures iekārtas.
