Elektrisko sildelementu nozarē galvenie elektrisko apkures vadu materiāli ir dzelzs-hroma-alumīnija un niķeļa-hroma elektriskie apkures sakausējumi. Dzelzs-hroma-alumīnija un niķeļa-hroma elektriskajiem sildīšanas sakausējumiem parasti ir spēcīga oksidācijas izturība. Apkures stieples ražošanas procesā apkures stieples normāla bojājuma iemesls ir tas, ka, krāsnī kaldot apkures vadu, tiks radītas dažādas gāzes, piemēram, gaiss, oglekļa atmosfēra, sēra atmosfēra, ūdeņradis, slāpekļa atmosfēra utt. Komponentiem ir noteikta ietekme augstas temperatūras lietošanas apstākļos. Lai gan dažādi elektriskie apkures sakausējumi ir bijuši pretoksidācijas apstrāde pirms izbraukšanas no rūpnīcas, tie zināmā mērā radīs komponentu bojājumus transportēšanas, tinuma un uzstādīšanas laikā un samazinās kalpošanas laiku. . Lai labāk pagarinātu sildīšanas stieples kalpošanas laiku, klients pirms lietošanas veic pirmsoksidācijas apstrādi. Metode ir aktivizēt un sildīt uzstādītos sildviela komponentus sausā gaisā līdz temperatūrai, kas ir zemāka par sakausējuma maksimālo pieļaujamo lietošanas temperatūru 100 -200 grādi, siltuma saglabāšanu 5-10 stundas un pēc tam lēnām atdzesē ar krāsni. Tā priekšrocība ir tā, ka tas var padarīt apkures stieples kalpošanas laiku ilgāku.
Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma stiepleIron-hroma-alumīnija sakausējuma stieple Ni-Cr sakausējuma stieple Ni-Cr sakausējuma stieple
Sildvirsma izstrādājuma struktūras, veiktspējas un lietošanas apraksts (produkta ieviešana):
Elektriskās sildīšanas stieples var iedalīt divās kategorijās pēc to ķīmisko elementu satura un organizatoriskās struktūras: viena ir dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumu sērija, bet otra ir niķeļa-hroma sakausējuma sērija. Viņiem ir savas priekšrocības kā elektriskajiem apkures materiāliem. Tāpēc to plaši ražo un plaši izmanto Ķīnā.
1. Dzelzs-hroma-alumīnija elektriskais sildīšanas sakausējums
1. Augsta temperatūra atmosfērā
Dzelzs-hroma-alumīnija sildīšanas stieples 0Cr27AL7Mo2 augstākā darba temperatūra ir 1400°C, savukārt augstākā niķeļa-hroma alumīnija stieples Cr20Ni80 darba temperatūra ir 1200°C.
2. Ilgs kalpošanas laiks
Tādā pašā veidā augstākā temperatūrā atmosfērā FeCrAl kalpošanas laiks var būt 2-4 reizes lielāks nekā NiCr.
3. Augsta virsmas slodze
Tā kā dzelzs-hroma-alumīnija sakausējums nodrošina augstu temperatūru un ilgu kalpošanas laiku, detaļas virsmas slodze var būt arī augstāka, kas ne tikai padara temperatūras paaugstināšanos ātrāku, bet arī ietaupa sakausējuma materiālus.
4. Laba pretoksidācijas veiktspēja
Al2O3 oksīda plēvei, kas veidojas uz dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma virsmas, ir blīva struktūra, laba saķere ar substrātu, un nav viegli izkliedēt ziedus un plūst ūdeni un izraisīt piesārņojumu. Turklāt Al2O3 ir augsta pretestība un augsts kušanas punkts. Šie faktori nosaka Al2O3 oksīda plēves lielisko oksidācijas pretestību. Karburizācijas izturība ir arī labāka nekā Cr2O3, kas veidojas uz niķeļa-hroma sakausējuma virsmas.
5. Neliela proporcija
Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma īpatnējais smagums ir mazāks nekā niķeļa-hroma sakausējuma īpatnējais smagums.
6. Augsta pretestība
Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma pretestība ir augstāka nekā niķeļa-hroma sakausējuma pretestība. Projektējot komponentus, var izvēlēties sakausējuma materiālus ar lielāku diametru. Tas veicina komponentu kalpošanas laika pagarināšanu. Tas ir īpaši svarīgi plāniem sakausējuma vadiem.
7. Laba sēra izturība
Kad sēru saturošā atmosfēra un virsma ir piesārņota ar sēru saturošām vielām, Fe-Cr-Aluminium ir laba izturība pret koroziju, bet niķeļa-hroma izmantošana tiks stipri korodējusi.
8. Cena ir lēta
Tā kā dzelzs, hroms un alumīnijs nesatur retāko niķeli, relatīvā cena ir daudz lētāka nekā niķelim un hromam.
9. Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma trūkumi ir zemas augstas temperatūras izturības, un tā plastiskums palielinās, paaugstinoties temperatūrai, kas ir viegli izraisīt komponentu deformāciju.
Dzelzs-hroma-alumīnija elektriskā sildīšanas sakausējuma trūkumi: galvenokārt zema augstas temperatūras izturība, un tā plastiskums palielinās, palielinoties lietošanas temperatūrai, un sastāvdaļas ir viegli deformēt, nav viegli saliekt un remontēt.
Divu, niķeļa-hroma elektriskais sildīšanas sakausējums
1. Augsta temperatūras izturība
Niķeļa-hroma sakausējuma augstas temperatūras izturība ir augstāka nekā dzelzs-hroma-alumīnija izturība, un to nav viegli deformēt, ja to izmanto augstā temperatūrā, un ir vairāk vietas sastāvdaļu izkārtojuma izvēlei.
2. Tā plastiskums joprojām ir ļoti labs pēc ilgstošas lietošanas
Niķeļa-hroma sakausējums pēc ilgstošas lietošanas nekļūs trausls. Tāpēc sildelements ir uzticamāks lietošanai un viegli labojams pēc bojājumiem.
3. Augsta emissivity
Pilnībā oksidētam niķeļa-hroma sakausējumam ir augstāka izstarojumam nekā dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumam. Tāpēc, ja virsmas slodze ir vienāda, niķeļa-hroma sakausējuma sastāvdaļu temperatūra ir nedaudz zemāka nekā dzelzs-hroma-alumīnija sakausējuma temperatūra.
4. Nemagnētisks
Niķeļa-hroma sakausējums nav magnētisks, kas ir vairāk piemērots dažām ierīcēm, ko izmanto zemā temperatūrā. Dzelzs-hroma-alumīnija sakausējums nav magnētisks tikai tad, ja tas ir virs 600 °C.
5. Laba izturība pret koroziju
Niķeļa-hroma sakausējumi ir izturīgāki pret koroziju nekā neoksidēti dzelzs-hroma-alumīnija sakausējumi (izņemot sēru saturošu atmosfēru un noteiktu kontrolētu atmosfēru).
Niķeļa-hroma elektrisko sildīšanas sakausējumu trūkumi: retāku niķeļa metāla materiālu izmantošanas dēļ šīs produktu sērijas cena ir līdz pat vairākām reizēm augstāka nekā dzelzs-hroma-alumīnija cena, un lietošanas temperatūra ir zemāka nekā dzelzs-hroma-alumīnija temperatūra.
