Visizplatītākā metode rūpnieciskos lietojumos ir izmantot augstfrekvences induktivitāti, ko rada augstfrekvences ģenerators, lai daļēji izkausētu augstā temperatūrā pie kontakta starp caurules virsmu un spuru un pēc tam savienotu spuru ar cauruli. ar spiedienu.
Ir arī tieša manuālās uzmavas izmantošana uz apkures caurules vai cietlodēšana un citi līdzekļi, vai cinkošanas metožu izmantošana.
Spuru komplekts
Iestatīšanas spuras process ir atsevišķu spuru partijas iepriekšēja apstrāde ar štancēšanas mašīnu un pēc tam ar manuālām vai mehāniskām metodēm, lai ar traucējumiem iestatītu spuras uz caurules ārējās virsmas noteiktā attālumā (spārna slīpumā). Tā ir viena no agrākajām metodēm, ko izmanto spuru cauruļu apstrādei. Tā kā iestatīšanas process ir vienkāršs, tehniskās prasības nav augstas, izmantotais aprīkojums ir lēts, un to ir viegli uzturēt, tāpēc daudzas rūpnīcas joprojām to izmanto. Šis process ir darbietilpīgs procesa risinājums, kas piemērots vispārēju mazo rūpnīcu vai pilsētu uzņēmumu finansiālajiem un tehniskajiem apstākļiem.
Mākslīgās metodes sauc par manuālām komplektiem. Tas notiek ar instrumentu palīdzību, paļaujoties uz cilvēku spēku, lai spuras saspiestu vienu pēc otra. Šī metode ir ierobežota, jo spuru nospiešanas spēks ir ierobežots, tāpēc komplekta traucējumu apjoms ir mazs, un spuras ir viegli atslābinātas. Mehāniskās regulēšanas spuras tiek veiktas uz spuru iestatīšanas iekārtas. Tā kā spuras spiediens ir balstīts uz mehānisko trieciena spēku vai šķidruma spiedienu, nospiešanas spēks ir liels, tāpēc var izmantot lielāku traucējumu daudzumu. Saikne starp spurām un cauruli ir spēcīga, un to nav viegli atraisīt. Iekārtai ar mehānisko transmisiju ir augsta produktivitāte, bet troksnis ir liels, drošība ir slikta, un darbinieku darba apstākļi nav labi. Lai gan hidrauliskajā transmisijā iepriekšminētās problēmas nepastāv, aprīkojums ir dārgāks, tehniskās prasības apkopes personāla izmantošanai ir augstākas, un tā produktivitāte ir zemāka.
B inkrustētas spirāles spuras
Inkrustēta spirālveida spuras caurule ir noteikta platuma un dziļuma spirālveida rieva, kas iepriekš apstrādāta uz tērauda caurules, un pēc tam tērauda sloksne ir iestrādāta virpas tērauda caurulē. Tinuma procesā, pateicoties noteiktai priekšslodzei, tērauda siksna tiks cieši saspiesta spirālveida rievā, tādējādi nodrošinot noteiktu saskares laukumu starp tērauda siksnu un tērauda cauruli. Lai novērstu tērauda sloksnes atsperšanos un nokrišanu, abi tērauda sloksnes gali ir jāpiemetina pie tērauda caurules. Lai atvieglotu ieklāšanu, starp tērauda sloksni un spirālveida rievu jābūt zināmai pretsvaram. Ja pretdarbība ir pārāk maza un rodas traucējumi, mozaīkas process nenotiks gludi. Turklāt tinuma tērauda siksnai vienmēr būs zināms atsitiens, un rezultātā tērauda siksnu un spirālveida rievas apakšējo virsmu nevar labi savienot. Inkrustācijas spuras var veikt uz vispārējām iekārtām, kas nav dārgas, taču process ir sarežģīts un ražošanas efektivitāte ir zema.
C lodēta spirālveida caurule
Lodētu spirālveida cauruļu apstrāde tiek veikta divos posmos. Pirmkārt, tērauda sloksnes plakne ir perpendikulāra caurules asij un tiek uztīta uz caurules ārējās virsmas spirālveida veidā, un divi tērauda sloksnes gali tiek piemetināti pie tērauda caurules, lai nostiprinātu, un pēc tam. lai novērstu plaisu starp tērauda sloksni un tērauda cauruli, tērauda sloksne un tērauda caurule tiek sametinātas kopā ar cietlodēšanu. Tā kā šī metode ir dārga, parasti tiek izmantota cita metode, proti, caurule, kas aptīta ar tērauda lenti, tiek ievietota cinka šķidruma tvertnē vispārējai karstās cinkošanas nolūkā. Lai gan kopējais karstās cinkošanas šķīdums var slikti iekļūt ļoti mazajā spraugā starp spuru un tērauda cauruli, uz spuras ārējās virsmas un tērauda caurules ārējās virsmas veidojas pilnīgs cinkots slānis. Integrētas karsti cinkotas spirālveida spuru caurules izmantošana cinkotā slāņa biezuma ierobežojuma dēļ (kad cinkotais slānis ir biezs, cinka slānis ir vāji stingrs un viegli nokrīt), un cinka šķidrums nevar iekļūst spraugā, tāpēc savienojuma ātrums starp spuru un tērauda cauruli joprojām nav augsts. Turklāt cinka siltuma pārneses koeficients ir mazāks nekā tērauda (apmēram 78 procenti tērauda), tāpēc siltuma pārneses jauda ir zema. Cinks ir ļoti jutīgs pret koroziju skābēs, sārmos un sulfīdos, tāpēc cinkotu spirālveida cauruļu izmantošana nav piemērota gaisa priekšsildītāju izgatavošanai (katla dūmgāzu siltuma atgūšanai).
D Augstas frekvences metināšanas spirālveida spura
Augstfrekvences un augstfrekvences metinātās spirālspuru caurules šobrīd ir vienas no visplašāk izmantotajām spirālspuru caurulēm.
Tagad to plaši izmanto elektroenerģijā, metalurģijā, cementa rūpniecības priekšsildīšanas reģenerācijā un naftas ķīmijas rūpniecībā. Augstfrekvences metināšanas spirālveida spuru caurule ir paredzēta, lai izmantotu augstfrekvences strāvas ādas efektu un tuvuma efektu, lai sasildītu tērauda sloksnes un tērauda caurules ārējo virsmu vienlaikus ar tērauda sloksnes uztīšanu ar tērauda cauruli, līdz plastmasas stāvokli vai kušanu, un metināšana tiek pabeigta ar noteiktu tinuma tērauda sloksnes spiedienu. Šis augstfrekvences metināšanas veids patiesībā ir cietās fāzes metināšanas veids. Salīdzinot ar tādām metodēm kā montāža, cietlodēšana (vai integrēta karstā cinkošana), tas ir progresīvāks attiecībā uz produkta kvalitāti (augsts spuras savienojuma līmenis līdz 95 procentiem), produktivitāti un automatizācijas pakāpi.
